GB/T4338-2006金屬材料高溫拉伸試驗方法根據(jù)ISO 783 :1999 《金屬材料高溫拉伸試驗》(以英文版)以及中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草編輯。代替GB/T4338-1995金屬材料高溫拉伸試驗方法
 

　　一、適用范圍：
 

　　該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溫度在大于35℃條件下金屬材料拉伸試驗方法的術(shù)語及定義 、符號及名稱、試驗原理、試驗設(shè)備、試樣、試驗方法、結(jié)果處理和試驗報告。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于溫度在大于 35℃條件下金屬材料 的拉伸試驗。
 

　　應(yīng)用文件資料：
 

　　GB/ T 228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/ T 228-2002 , ISO 689 2 ,1998)
 

　　GB/ T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備(GB/ T 2975-1998 ,  ISO 377 -1997)
 

　　GB/ T 8170數(shù)值修約規(guī)則
 

　　GB/ T 12160單軸試驗用引伸汁的標(biāo)定(GB/ T 12160←2002 , ISO 9513 :1999 ,IDT)
 

　　GB/ T 16825. I靜力單軸試驗機的檢驗第 1部分g拉力和壓力機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)
 

　　(GB/ T 1682 5. 1-2002 , ISO 7500-1:1999 , IDT )
 

　　GB/ T 17600. 1鋼的伸長率換算 第 1 部分：碳素 鋼 和低 合金鋼 ( GB/ T 17600. 1-1998 , ISO 2 566 1:1984)
 

　　GB/ T 17600. 2鋼的伸長率換算 第 2 部分：奧氏體鋼(GB/ T 17600. 2-1998 , eqv ISO 2 566-2 -1984 )
 

　　JJ G 141工作用貴金屬熱電偶
 

　　JJ G 351工作用廉金屬熱電偶
 

　　測試參數(shù)：
 

　　zui大力  試驗期間試樣所能抵抗的zui大力
 

　　應(yīng)力    試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積( S，)之商
 

　　抗拉強度 相應(yīng)zui大力(Fm )的應(yīng)力
 

　　屈服強度 當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時，在試驗期間達到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點
 

　　上屈服強度 試樣發(fā)生屈服而力下降前的zui高應(yīng)力
 

　　下屈服強度 屈服期間不計初始瞬時效應(yīng)的zui低應(yīng)力
 

　　規(guī)定非比例延伸強度 非比例延伸率等于規(guī)定的引伸計標(biāo)距百分率時的應(yīng)力 ， 所使用的符號應(yīng)附以下腳標(biāo)說明所規(guī)定的百分率，例如：Rp0.2 表示規(guī)定非比例延伸率為 o. 2 % 時的應(yīng)力
 

　　殘余延伸率  對試樣施加并卸除規(guī)定應(yīng)力后，引伸計標(biāo)距的延伸與引{申計標(biāo)距(L，)之比的百分率
 

　　斷后伸長率   斷后標(biāo)距的殘余伸長(L.一L，) 與原始標(biāo)距(L，)之比的百分率
 

　　試驗原理：
 

　　在規(guī)定溫度下如35°~1100°，對試樣施加拉力，一般拉伸至斷裂，測定以上的一項或者多項的拉伸力學(xué)性能。
 

　　試驗設(shè)備：
 

　　拉伸試驗機的級別應(yīng)符合 GB/ T 16825. 1的要求，并應(yīng)為1級或優(yōu) 于 1級，如UH4000GL,UH5000GL,CMT5000等。
 

　　變形引伸計：
 

　　引伸計的度級別應(yīng)符合 GB/ T 12160 的要求 當(dāng)使用引伸計測量伸長時，對于上 、下屈服強度 及規(guī)定非比例延伸強度，應(yīng)使用不劣于 1級度的 引伸計 g 當(dāng)測量試樣有較大延伸率性能時，可使用 不劣于 2 級度的 引伸計。
 

　　引伸計標(biāo)距應(yīng)不小于 10 mm，并置于試樣平行長度的中間部位，建議優(yōu)先采用能測量試樣兩個側(cè) 面伸長的雙圖引伸計。
 

　　引伸計伸出加熱裝置外部分的設(shè)計應(yīng)能防止氣流的干擾，以使環(huán)境溫度的變化對 引伸計的影響減 至zui小。保持試驗機周圍的溫度和空氣流動速度適當(dāng)穩(wěn)定。
 

　　七、加熱裝置
 

　　溫度的允許偏差：
 

　　加熱裝置應(yīng)能使試樣加熱到規(guī)定溫度，溫度的允許偏差和溫度梯度見下表
 

　　溫度梯度是指由加熱裝置等產(chǎn)生的沿試樣軸向方向存在的固定的溫度差值 .
 

　　溫度的允許偏差和溫度梯度表 單位為攝氏度
 

　　≤600       允許偏差±3        溫度梯度3
 

　　600~800     允許偏差±4        溫度梯度4
 

　　800~1000    允許偏差±5        溫度梯度5
 

　　加熱裝置均熱區(qū)應(yīng)不小于試樣標(biāo)距長度的兩倍。對于高于1 000℃的試驗，溫度允許偏差應(yīng)由有關(guān)雙方協(xié)商確定 。
 

　　指示溫度t是指在試樣平行長度表面上所測量的溫度.測定各項性能時，均應(yīng)使溫度保持在
 

　　規(guī)定的范圍內(nèi)。
 

　　溫度測量裝置：溫度測量裝置的zui低分辨力為 1℃，允許誤差應(yīng)在土2℃之內(nèi)，熱電偶應(yīng)符合 JIG 141，JJ G 351的要求，應(yīng)不低于 2 級。 |
 

　　溫度測量系統(tǒng)的檢驗
 

　　溫度測量系統(tǒng)應(yīng)在試驗溫度范圍內(nèi)檢驗，檢驗周期不超過 3 個月 ，如果溫度測量 系統(tǒng)能每天自動標(biāo)定，或過去的連續(xù)檢驗已經(jīng)表明無需調(diào)節(jié)測量裝置均能符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，校驗的周期可以延長，但不得超過 12 個月 。檢驗報告中應(yīng)記錄誤差 ，應(yīng)采用相應(yīng)檢定規(guī)程進行檢驗。
 

　　八、試樣的要求：
 

　　試樣的形狀與尺寸取 決于金屬產(chǎn)品的形狀和尺寸 。通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄鍵上切取樣坯，機加工 成試樣 。但具有等橫截 面積的產(chǎn)品(型材 、棒材 、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經(jīng)機 加工而進行試驗 試樣橫截面可 以為圓形、方形 、矩形 、圓環(huán)形，在特殊情況下可以為其他形狀 ?？梢允褂闷叫虚L度上帶小因臺或凸臺的試樣.凸臺形狀可按引伸計需要設(shè)計上、下兩凸耳寬度中心線間的距離為原始標(biāo)距.試樣原始標(biāo)距與原始橫截面積為 L, 比例試樣.通常所使用的比例系數(shù) 是 的值  為 5. 65 。原始標(biāo)距不小于 15 mm o 當(dāng)原始橫截面積太 小，以至采用比例系數(shù)為 5. 6 5 時的值不能符合 這一zui小要求時，可以使用較高的值(優(yōu)先用 11. 3)或采用非比例試樣。非比例試樣的原始標(biāo)距與原始 橫截面織(S，) 無固定關(guān)系。試樣的尺寸公差應(yīng)符合相應(yīng)的附錄要求 。
 

九、溫度的測量：
 

　　熱電偶測溫端應(yīng)與試樣表面有良好的熱接觸，并避免加熱體對熱電偶的直接熱輻射 當(dāng)試樣標(biāo)距小于50 mm 時，應(yīng)在試樣平行長度內(nèi)兩端各固定一支熱電偶；標(biāo)距等于或大于 50 mm，應(yīng)在平行長度的兩端及中間各固定一支熱電偶，如果從經(jīng)驗中己知加熱爐與試樣的相對位置試樣溫度的變化不超過表2規(guī)定時，熱電偶的數(shù)目可以減少.注：熱電偶測溫端直接固定于加熱裝置內(nèi)時，必須經(jīng)校驗以指示溫度與試樣表面溫度的一致性 ，當(dāng)其溫度一致時再計保溫時間。
 

　　將試樣逐漸加熱至規(guī)定溫度，加熱過程中，試樣的溫度不應(yīng)超過規(guī)溫度偏差上限，達到規(guī)定溫度后至少保持10 min，然后調(diào)整引伸計零點。
 

　　應(yīng)對試樣無沖擊地施加力，力的作用應(yīng)使試樣連續(xù)產(chǎn)生變形。試驗力軸線應(yīng)與試樣軸線一致，以使試樣標(biāo)距內(nèi)的彎曲或扭轉(zhuǎn)減至zui小。
 

　　十、試驗結(jié)果的處理：
 

　　拉伸試驗測定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進行修約，如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照表5的要求進行修約，修約的方法按照GB/T8170
 

十一：試驗報告的出具：
 

　　1、本標(biāo)準(zhǔn)號GB/T4338-2006
 

　　2、試樣標(biāo)識
 

　　3、材料名稱牌號
 

　　4、試樣類型
 

　　5、試驗溫度
 

　　6、測試性能結(jié)果